Общие указания

Общие указания к проектированию КМ

  1. Данным комплектом выдаются чертежи Конструкций металлических КМ
  2. За относительную отметку ±0,000 принята абсолютная отметка
  3. На схемах и разрезах элементы конструкций обозначены марками. Маркировка произведена без учета конструктивных особенностей
  4. Чертежи марки КМ служат основанием для разработки деталировочных чертежей марки КМД.
  5. В узлах и деталях приведены принципиальные решения соединения элементов конструкций. Количество и диаметр болтов, длина и толщина сварных швов определяются при разработке деталировочных чертежей. Все элементы, для которых в таблицах сечений не приведены расчетные усилия, крепить на болтах диаметром 16 мм или на сварке на усилие не менее 5 тс.
  6. Минимальные толщины угловых швов принимать по табл. 38 СП 16.13330.2011.
  7. Все неоговоренные, не расчетные монтажные швы принимать толщиной 6 мм, но не более 1,2 наименьшей толщины свариваемых элементов.
  8. Для сварных конструкций заводского изготовления сварочные материалы определяются технологическим процессом, разработанным заводом-изготовителем.
  9. Монтаж конструкций производить на болтах нормальной точности по ГОСТ 7798-70 в соответствии с СП 70.13330.2012 и монтажной сварке.
  10. В постоянных соединениях затяжку болтов осуществлять с усилием, величина которого должна определяться требованиями комплекта чертежей КМД и проекта производства работ в зависимости от применяемых механизмов и инструментов. В болтовых соединениях должны быть предусмотрены меры против самоотвинчивания гаек (постановка пружинных шайб по ГОСТ 6402-70 или контргаек) в соответствии с СП 70.13330.2012[1].
  11. Против самоотворачивания гаек предусмотреть установку контргаек, шайб по ГОСТ 6402-70*.
  12. Принятые в проекте марки и производители материалов окраски металлоконструкций могут быть заменены на аналогичные по техническим характеристикам и должны удовлетворять требованиям, изложенным в соответствующих СНиПах, ГОСТах и технических условиях.
  13. Все металлические конструкции должны быть покрыты защитным антикоррозионным покрытием. Перед нанесением защитных покрытий, поверхности стальных конструкций должны быть обезжирены и очищены от загрязнений и окислов. Качество очистки поверхности по ГОСТ 9.402-80 от окислов (окалины, ржавчины, шлаковых включений) перед нанесением защитных покрытий должно соответствовать требованием третьей степени очистки, а от жировых загрязнений и маркировочных надписей — второй степени обезжиривания.
  14. Окраску металлоконструкций производить: ГФ-021 один слой и ПФ-115 два слоя, общая толщина не менее 80 мкм. ГФ-021 один слой и ПФ-100 два слоя, общая толщина не менее 80 мкм. Все работы выполнять согласно ППР с требованиями и допусками СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», СП 16.13330.2011 СНиП II-23-81*   «Стальные конструкции», с составлением   соответствующих актов и со строгим соблюдением   правил техники безопасности по СНиП 12-03-2001.
  15. Все применяемые в проекте строительные материалы и изделия должны быть сертифицированы и соответствовать существующим противопожарным и санитарным требованиям.
  16. Указания к отдельным видам работ смотри в примечаниях на листах комплекта.
  17. Данный чертеж разработан на основании черт. N КМ 9/13 л. л. 1-6 ООО»Простор-Л плюс» Санкт-Петербург.
  18. Монтажная схема приведена на чертеже М1.
  19. Список чертежей на листе С1.

Лист нагрузок. Нагрузки на фундамент

  1. Расчетные комбинации нагрузок на фундамент приняты по расчетным комбинациям усилий для сечения колонн в их основаниях, исходя из действующих на каркас нагрузок и их сочетаний, определенных в соответствии с нагрузками на каркас и СП 20.13330.2011.
  2. В таблице «Расчетные нагрузки на фундаменты» приведены значения активных расчетных нагрузок, действующих по центрам тяжести колонн на отметке низа опорных плит.

 

Технические требования к рабочей документации КМД

  1. Изготовление стальных конструкций производить в соответствии с требованиями Свода Правил СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций», ГОСТ 23118-2012 «Конструкции стальные строительные Общие технические условия».
  2. Монтаж металлических конструкций вести в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
  3. Сварку выполнять электродами Э46 ГОСТ 9467-75. Высоту сварных швов принимать по наименьшей толщине сариваемых элементов.
  4. Швы сварных соединений выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 8713-79; ГОСТ 11533-75 «Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом», ГОСТ 5264-80; ГОСТ 11534-75 «Ручная электродуговая сварка». Материал сварки принимать по приложению «Г» СП 16.13330.2011. Неуказанные катеты швов L=4 мм, кроме оговоренных.
  5. Все металлические конструкции должны быть покрыты защитным антикоррозионным покрытием: ПФ-115 два слоя по двум слоям грунтовки ГФ-021.
  6.  Все металлические элементы покрыть композициями Цинотан (1 слой) и Алюмотан (2 слоя).
  7. Поверхности металлических элементов перед окраской очистить от оксидов до третьей степени очистки по ГОСТ 9.402-2004 высушить и обезпылить. Контролькачества антикоррозийных работ выполнять в соответствии со СНиП 3.04.03-85.
  8. Перед нанесением защитных покрытий, поверхности стальных конструкций должны быть обезжирены и очищены от загрязнений и окислов. Качество очистки поверхности по ГОСТ 9.402-80 должно соответствовать требованиям третьей степени очистки, а от жировых загрязнений — второй степени обезжиривания.
  9. Стальной профилированный настил Н44-1000-0,8 крепить к прогонам в каждой волне шурупами марки S-MD 55Z 5.5х50, между собой листы настила соединять шурупами марки S-MD 51Z 4.8х19 с шагом 300 мм. Шурупы фирмы «HILTI».
  10. Соответствие качества материала принятой марке должно подтверждаться сертификатом завода-поставщика материала по ГОСТ 23118-2012.
  11. В выборку металла не включен вес наплавленного металла и обрезь.