Общие указания

  1. Данным комплектом выдаются чертежи Конструкций металлических КМ
  2. За относительную отметку ±0,000 принята абсолютная отметка
  3. На схемах и разрезах элементы конструкций обозначены марками. Маркировка произведена без учета конструкцтивных особеннойстей (длин, примыканий и т.д.)
  4. Чертежи марки КМ служат основанием для разработки деталировочных чертежей марки КМД.
  5. В узлах и деталях приведены принципиальные решения соединения элементов конструкций. Количество и диаметр болтов, длина и толщина сварных швов определяются при разработке деталировочных чертежей. Все элементы, для которых в таблицах сечений не приведены расчетные усилия, крепить на болтах диаметром 16 мм или на сварке на усилие не менее 5 тс.
  6. Швы сварных соединений выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 8713-79; ГОСТ 11533-75 «Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом», ГОСТ 5264-80; ГОСТ 11534-75 «Ручная электродуговая сварка».
  7. Материал сварки принимать по приложению «Г» СП 16.13330.2011.
  8. Минимальные толщины угловых швов принимать по табл. 38 СП 16.13330.2011.
  9. Все неоговоренные, не расчетные монтажные швы принимать толщиной 6 мм, но не более 1,2 наименьшей толщины свариваемых элементов.
  10. Для сварных конструкций заводского изготовления сварочные материалы определяются технологическим процессом, разработанным заводом-изготовителем.
  11. Монтаж конструкций производить на болтах нормальной точности по ГОСТ 7798-70 в соответствии с СП 70.13330.2012 и монтажной сварке.
  12. В постоянных соединениях затяжку болтов осуществлять с усилием, величина которого должна определяться требованиями комплекта чертежей КМД и проекта производства работ в зависимости от применяемых механизмов и инструментов. В болтовых соединениях должны быть предусмотрены меры против самоотвинчивания гаек (постановка пружинных шайб по ГОСТ 6402-70 или контргаек) в соответствии с СП 70.13330.2012[1].
  13. Против самоотворачивания гаек предусмотреть установку контргаек, шайб по ГОСТ 6402-70*.
  14. Принятые в проекте марки и производители материалов окраски металлоконструкций могут быть заменены на аналогичные по техническим характеристикам и должны удовлетворять требованиям, изложенным в соответствующих СНиПах, ГОСТах и технических условиях.
  15. Все металлические конструкции должны быть покрыты защитным антикоррозионным покрытием. Перед нанесением защитных покрытий, поверхности стальных конструкций должны быть обезжирены и очищены от загрязнений и окислов. Качество очистки поверхности по ГОСТ 9.402-80 от окислов (окалины, ржавчины, шлаковых включений) перед нанесением защитных покрытий должно соответствовать требованием третьей степени очистки, а от жировых загрязнений и маркировочных надписей — второй степени обезжиривания.
  16. Окраску металлоконструкций производить: ГФ-021 один слой и ПФ-115 два слоя, общая толщина не менее 80 мкм. ГФ-021 один слой и ПФ-100 два слоя, общая толщина не менее 80 мкм. Все работы выполнять согласно ППР с требованиями и допусками СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», СП 16.13330.2011 СНиП II-23-81*   «Стальные конструкции», с составлением   соответствующих актов и со строгим соблюдением   правил техники безопасности по СНиП 12-03-2001.
  17. Все применяемые в проекте строительные материалы и изделия должны быть сертифицированы и соответствовать существующим противопожарным и санитарным требованиям.
  18. Указания к отдельным видам работ смотри в примечаниях на листах комплекта.
  19. Данный чертеж разработан на основании черт. N КМ 9/13 л.л.1-6 ООО»Простор-Л плюс» Санкт-Петербург.
  20. Монтажная схема приведена на черт. М1.
  21. Список чертежей на листе С1.
  22. Материал конструкций — сталь марки С245 по ГОСТ 27772-88.